温室冲压件加工中冲裁顺序是什么跟加工工艺应遵循的5个原则
(一)、温室冲压件加工中冲裁顺序是什么
从事温室冲压件加工行业的人都很清楚,温室冲压件的表面油污来自于模具的润滑油,在初加工时模具是润滑的,这样一来就不可避免地使少量加工件沾上油,还有各种抛光、切削、防锈油等,严重影响温室冲压件的使用,为了很好解决这种问题,下面为你提供3种处理方法。
去除油污的原理是:皂化反应和非皂化反应,前者用于处理动植物油脂,与碱反应溶于水,后者主要应用于五金制品等工业化脱脂方式。
1.碱溶剂除油法:金属件的表面油渍在与碱溶剂混合时,会发生乳化反应,此方式的优点是成本低廉,缺点是作用效果较弱,速度慢,所以在现代冲压行业中比较少使用了。
2.有机除油法。与冲压加工件表面的矿物油产生强作用,短时间内就能把油污溶于水,全部去除,常见的试剂有:三氯乙烯、四氯乙烯、汽油等,在工业大批量的运用中具有明显的作用,逐渐取代传统方式;但也有明显的不足,成本上升,挥发性强,易燃易爆且具有毒性,对环境污染等,这种方式还是得看具体的产品需求。
3.电化学脱脂法。不同于上述两种方法,电化学的原理很加环保,没有副作用,且效率高。将温室冲压件放在碱性电解液中,在直流电的作用下,降低了溶液表面张力,向冲件油膜表面渗透,产生电离作用析出氢氧离子,彻底解离油污。但这种方式适合电镀前的金属件。
(二)、大棚骨架配件加工工艺应遵循的5个原则
1.当大棚骨架配件的断面质量和尺寸精度要求较高时,可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。
2.弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度,根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时,则在弯曲后增加一道成形工序。
3.拉伸件的工序数量与材料性质、拉伸高度、拉伸阶梯数以及拉伸直径、材料厚度等条件有关,需经拉伸加工工艺计算才能确定。当拉伸件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时,则需在拉伸后增加一道成形工序。
4.为了提高冲压工艺的稳定性有时需要增加工序数目,以保证大棚骨架配件的质量。
5.冲裁形状简单的大棚骨架配件,采用单工序模具完成。冲裁形状复杂的工件,由于模具的结构或强度受到限制,其内外轮廓应分成几部分冲裁,需采用多道冲压工序。必要时,可选用连续模。对于平面度要求较高的大棚骨架配件,可在冲裁工序后再增加一道校平工序。
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